回轉窯相比新型氣燒豎窯的優點

工業窯爐的種類現在日益增多，不同種類的產品都各有各的優勢 ，對比回轉窯和新型氣(qi)燒(shao)豎窯，前者具有(you)以下(xia)優點:

1、產(chan)量高，非常適合大型活性石灰生產(chan)線(xian)。

2、回(hui)轉(zhuan)窯屬敞開式煅燒(shao)(shao)(shao)(shao),窯體結構簡單,氣(qi)流暢通，含硫(liu)煙氣(qi)可及(ji)時排出(chu)，燃料(liao)(liao)中的(de)硫(liu)份不易(yi)附著，因(yin)(yin)而產品(pin)含硫(liu)量(liang)低，符合煉鋼的(de)要求。同(tong)時因(yin)(yin)物(wu)料(liao)(liao)在(zai)窯內均勻滾動前進，受熱均勻，產品(pin)質量(liang)穩定，生、過燒(shao)(shao)(shao)(shao)率很(hen)低，可以煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)高(gao)(gao)(gao)活性(xing)(xing)(xing)度(du)的(de)煉鋼用石(shi)灰。在(zai)同(tong)等條件下，回(hui)轉(zhuan)窯生產的(de)石(shi)灰其活性(xing)(xing)(xing)度(du)高(gao)(gao)(gao)氣(qi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)豎窯，平均高(gao)(gao)(gao)30ml以上，活性(xing)(xing)(xing)度(du)一般為(wei)340~380ml甚至高(gao)(gao)(gao)達400ml。

3、可以(yi)直(zhi)接煅(duan)燒10~50mm的細粒(li)級石(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)，一般石(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)礦(kuang)產(chan)品0~30mm細粒(li)級石(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)約占總產(chan)量的30-40%,這部(bu)分石(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)其他(ta)窯型不能利(li)用。且隨著(zhu)鋼鐵原料的“精(jing)料化”，燒結(jie)逐漸以(yi)生石(shi)灰(hui)(hui)(hui)代(dai)替石(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)，細粒(li)級石(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)得不到綜合利(li)用。建設回(hui)轉窯生產(chan)線不但能充分利(li)用優質(zhi)石(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)礦(kuang)山資源(yuan)，且符合石(shi)灰(hui)(hui)(hui)工業的可持續(xu)發展方針。

4、在(zai)窯尾配(pei)置豎立預熱(re)器可充分利用(yong)回(hui)(hui)轉窯內煅(duan)燒產生的高(gao)溫(wen)煙(yan)氣，將石(shi)灰石(shi)從常溫(wen)預熱(re)到初始分解溫(wen)度(du)狀態(tai)。這不(bu)僅能(neng)大大提(ti)高(gao)回(hui)(hui)轉窯的產量(liang)，還能(neng)降低(di)單位產品(pin)熱(re)耗。

5、窯頭處(chu)配(pei)置豎立冷卻(que)器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性(xing)度(du)，也便于運輸、儲存。同時還能得到較高溫度(du)的入窯二次風。能有效地提高窯內燒(shao)成溫度(du)，降(jiang)低(di)燃料消耗。

6、經窯尾豎(shu)式預熱器排(pai)出的(de)煙(yan)氣(qi)溫(wen)度低，在280~350°C之間，含塵量(liang)低,約為20gNm3使后續煙(yan)氣(qi)處理設備的(de)配(pei)置簡捷有效，可順利的(de)達到環保要求。

7、回轉窯石灰質量穩定是其顯著的優點。