陶粒回轉窯常見的故障處理方法

陶粒回轉窯是煅燒陶粒的專用設備，可對陶粒砂、粘土、粉煤灰、頁巖、污泥等多種原料進行煅燒制成陶粒，該設備也是陶粒生產線中重要的設備。下面來了解一下陶粒回轉窯常出現的一些故(gu)障(zhang)問題和(he)解決(jue)方法。

一、陶粒回轉窯(yao)的煅燒溫度過高：

解決方法：

1、通(tong)過(guo)調整(zheng)前(qian)后滾圈間隙或更(geng)換襯板和(he)托(tuo)輪(lun)；

2、調整托輪(lun)位置，使其兩(liang)側與機(ji)架(jia)襯(chen)板(ban)間的(de)間隙均勻，機(ji)架(jia)上的(de)襯(chen)板(ban)磨(mo)損，即予更換。

二、陶粒回轉(zhuan)窯在運轉(zhuan)過程中，軸承溫度(du)過高：

排除方法：

1、檢(jian)查(cha)潤(run)滑脂是否適(shi)量，潤(run)滑脂應充滿軸承座容積的50%；

2、清洗軸承、更(geng)換潤滑脂；

3、更換軸承。

三、造粒機在日(ri)常工作中，設(she)備內(nei)部產(chan)生敲擊聲該如(ru)何解決：

排除方法：

1、停車并清理破碎腔。

2、檢查襯板的緊固情(qing)況(kuang)及錘與襯板之間的間隙；

3、更換斷裂(lie)件。

陶粒回(hui)轉窯的(de)日常(chang)工作中(zhong)避免(mian)這些故障的(de)發(fa)生，以杜絕安全隱(yin)患。